Fundiciones blancas
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Fundiciones Blancas. La aleación hierro carbono donde el carbono está combinado en forma de cementita (carbono de hierro) se le denomina fundiciones blancas (Fe-Fe3C).
Sumario
Características
Las fundiciones blancas poseen al fracturarse un color blanco brillante, la misma es menos fluida que la gris se trata de fundiciones cuyo enfriamiento se ha realizado de una manera rápida y por lo tanto el exterior de la pieza es fundición blanca hasta 4 cm de espesor aproximadamente, y el interior es una fundición gris, todo basado en el diagrama hierro-cementita metaestable durante el enfriamiento, la austenita solidifica a partir de la aleación fundida en forma de dendritas.
Los porcentajes de carbono presente en esta fundición oscilan entre un 1,8 y un 3,6%, mientras que el contenido en silicio es bastante bajo, entre el 0,5 y el 2%. Además contiene manganeso en cantidades que oscilan entre un 0,2 y un 0,8%, un 0,18% de fósforo y un 0,1% de azufre. Presentando una estructura es fibrosa y de grano pequeño. Alta resistencia al desgaste elevada resistencia a la abrasión Alta velocidad de enfriamiento para evitar la formación de grafito poco maleable poca resistencia al choque.
Principales Propiedades
Es muy frágil, dureza baja de unos 80 a 100 HB, resistente al choque térmico, a la corrosión, absorbe las vibraciones, bajo costo y poco soldable comparado con el acero.
- Aspecto: La superficie exterior en la fundición es de color gris oscuro, mientras que la fractura es clara (fundición blanca); al aire libre, la superficie externa se cubre de herrumbe (óxido hidratado de hierro) de color rojo pardo que penetra lentamente en el interior.
- Densidad: 7,7 Kg/m3
- Peso específico: El peso específico varía con la composición, admitiéndose, por término medio entre 7.4 y 7.6.
- Temperatura de fusión: El promedio es de 1100° C
- Fluidez: Es la propiedad del metal líquido de correr y de llenar bien los moldes: en igualdad de temperatura, la fundición fosforosa es más fluida que la fundición con poco fósforo.
- Contracción: El metal, al solidificarse, sufre una contracción: en la fundición
blanca la contracción es casi igual a la del acero (16 a 18 por 1000), la contracción varía también según los obstáculos mayores o menores que encuentra la colada en el molde.
- Resistencia a la flexión: Puesto que en la flexión las fibras del elemento quedan tensas en la parte convexa, y comprimidas en la cóncava, la resistencia a la flexión varia según la orientación de la sección.
- Resistencia a la tracción: entre 130 y 500 MPa
- Resistencia a la compresión: entre 1,4 y 1,7 GP
- Dureza: Las fundiciones blancas tienen una dureza superior a 350 a 400 Brinell.
- Resistencia química: Tiene una discreta resistencia química, es decir, a los ácidos, a los álcalis, a las oxidaciones y al fuego.
Tipos de fundiciones blancas
Se pueden obtener tres tipos de fundiciones blancas en función de su morfología y distribución de las fases que viene determinado por la etapa de enfriamiento donde se formaron.
Fundición eutéctica
La fundición eutéctica, con contenido de 4.3% de carbono y una estructura compuesta de ledeburita sin fases sobrantes .
Fundiciones blancas hipoeutécticas
Fundiciones blancas hipoeutécticas, tiene un contenido de carbono del 2 al 4.3% están formadas por dentritas de austenita primaria transformada en perlita y ledeburita transformada.
Fundiciones blancas hipereutécticas
Fundiciones blancas hipereutécticas, tiene un contenido de carbono de 4.3 a 6.67%, están formadas por cristales de cementita primaria y ledeburita transformada.
Uso de las fundiciones blancas
Este tipo de fundiciones son las que poseen una mayor resistencia al desgaste y a la abrasión, fundamentada en la gran cantidad de carburo de hierro que poseen, centrando en estas propiedades sus aplicaciones, siendo las más usadas ente las fundiciones blancas la hipoeutecticas con contenido de 2.5 a 3.2%, por otro lado la fragilidad y falta de maquinabilidad limitan su aplicación en ingeniería, aunque sí se emplean donde no se requiere ductilidad como:
- Camisas interiores de las hormigoneras.
- Placas de revestimiento de molinos trituradores.
- Zapata para freno de ferrocarril.
- Cilindro de los trenes de laminación.
- Rodillos de laminado.
Su principal uso es como material de partida para la fabricación de fundiciones maleables.
Fuentes
- esi2.us.es
- fi.uba.ar
- TIPOS-DE-FUNDICION
- Fundicion-Blanca
- canbus.galeon.com
- fundiciones.htm
- maleable.htm
