Trituradora de piedra
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Trituradora de piedra. Es una máquina que procesa un material de forma que produce dicho material con trozos de un tamaño menor al tamaño original.
Sumario
Características
La trituradora de impacto de piedra es ampliamente utilizada para la trituración de mineral en ferrocarriles, carreteras, energía, cemento, química, construcción y otras industrias. Su tamaño de grano de anidación se puede ajustar y las especificaciones de trituración se diversifican.
Esta máquina utiliza el nuevo concepto de la tecnología de trituración con el innovador principio de diseño, responde plenamente a la trituración de diferentes materiales y especificaciones de los nuevos requisitos de la tecnología de "más aplastante menos molienda". No sólo tiene relación de ruptura grande, tamaño de grano fino y uniforme del producto, sino que tiene una característica de bajo consumo de energía de la unidad; tiene pocos requisitos de humedad en los materiales rotos, apto para todos los materiales duros y frágiles, el diseño de las aeronaves es único, por lo que los costos de mantenimiento y conservación se reducen considerablemente.
Ventajas
- Estructura simple, pequeño tamaño, peso ligero, de gran capacidad, bajos costos de producción, gran abertura de alimentación, alta cámara de trituración y fuerte capacidad de adaptación a los materiales de alta dureza.
- Ore está roto a lo largo del plano de unión, por lo que tiene menos consumo de energía y alta eficiencia.
- Romper relación es grande para 40, simplificando el proceso de trituración y la reducción del costo del equipo concentrador.
- La brecha entre la placa placa de anclaje y un martillo se puede ajustar fácilmente, controlar efectivamente el tamaño de descarga con una buena forma de las partículas.
- La placa de alta cromo martillo tiene una fuerte resistencia al impacto, resistencia a la abrasión y gran fuerza de choque.
- La conexión sin llave hace que el mantenimiento sea fácil, económico y confiable.
- Ruptura con todas las funciones, alta productividad, pequeño desgaste mecánico, altos beneficios completos.
- Tiene una característica de trituración selectiva, y el tamaño de partícula del producto triturado es relativamente uniforme, ampliamente utilizado para la construcción de los puentes, carreteras de alta velocidad, puertos y aeropuertos.
Generalidades
Para el tratamiento industrial de rocas y minerales, es necesario practicar una preparación de los mismos y dentro de esa preparación normalmente se requiere efectuar una reducción de tamaño. Las operaciones mediante las que se efectúan dichas reducciones de tamaño por medios físicos se denominan trituración y molienda. Estas operaciones son de aplicación habitual en los procesos industriales, tal como puede observarse en el proceso de fabricación del cemento Portland.
Si bien no existe una diferencia clara entre la trituración y la molienda, en general se habla de trituración cuando se fragmentan partículas de tamaños superiores a 1 pulgada (1") y de molienda cuando se tratan partículas de tamaños inferiores a 1" (1" = 2.54 cm). La trituración es también denominada desintegración y las máquinas que la producen se conocen según diversos autores como trituradoras, desintegradoras, quebrantadoras o machacadoras.
Etapas de tripulación
La desintegración se realiza en distintas etapas y en una gran diversidad de máquinas. Se identifica como etapa de trituración primaria cuando el material extraído de la cantera se trata en una trituradora. Si de allí el material producido pasa a una segunda trituradora, en esta se efectuará la trituración secundaria. Si sigue triturándose en otra máquina, la terciaria, y así sucesivamente.
Tamaño de partículas
Tanto de roca extraído de cantera como el que a sufrió una o más etapas de reducción, se puede clasificar de acuerdo a su tamaño. En general, se clasifican de la siguiente forma: • Material grueso: trozos de un tamaño mayor a 75 cm (30"). • Material mediano: trozos de un tamaño de 10 a 75 cm (4" a 30"). • Material fino: trozos de un tamaño menor a 10 cm (4").
Por otra parte, según el tamaño que tienen las partículas a la salida de las máquinas de desintegración, se pueden distinguir las distintas etapas de trituración. Seguidamente se detallan las mismas:
a) Trituración (desintegración grosera).
- Trituración gruesa – tamaños de partículas de salida: 15 cm (6").
- Trituración mediana – tamaños de partículas de salida: entre 3 y15 cm (1¼" a 6").
- Trituración fina – tamaños de partículas de salida: entre 0.5 y 3 cm (1/5" a 1).
b) Molienda (desintegración fina).
- Molienda grosera – tamaños de partículas de salida: entre 0.1 y 0.3 mm.
- Molienda fina – tamaños de partículas de salida: menores de 0.1 mm.
